Mekanik çubuk elek tedarikçisi olarak bu alandaki deneyimlerimden payıma düşeni aldım. Mekanik bir çubuk ekranı tasarlamak sadece bazı çubukları bir araya getirip bir gün sonra bitirmek anlamına gelmez. Ekranın işini etkili bir şekilde yapmasını ve uzun süre dayanmasını sağlamak için dikkate alınması gereken tonlarca faktör vardır.
Öncelikle uygulamadan bahsedelim. Izgara ne tür atık su veya endüstriyel atık su için kullanılacak? Farklı atık türleri farklı özelliklere sahiptir. Örneğin belediyenin atık suyu ise muhtemelen plastik, paçavra ve yiyecek atığı gibi her türlü maddeyle karşılaşırsınız. Öte yandan endüstriyel atık su, kimyasallar, ağır metaller veya üretim süreçlerinden kaynaklanan küçük parçacıklar gibi daha spesifik kirletici maddeler içerebilir.
Çubuk aralığı olarak da bilinen çubuklardaki açıklıkların boyutu, tasarımda önemli bir husustur. Tam olarak doğru olması gerekiyor. Boşluk çok genişse, büyük döküntüler içinden geçebilir ve bu da pompaların tıkanması veya diğer ekipmanlara zarar vermesi gibi aşağı yönde sorunlara neden olabilir. Ancak aralık çok darsa ekran kolayca tıkanabilir, akış hızı düşebilir ve geri akış riski artabilir. Genel belediye atık su uygulamaları için yaklaşık 15 - 50 mm'lik bir çubuk aralığı yaygındır. Ancak bazı gıda işleme tesislerinde olduğu gibi daha ince eleme için aralık 3 - 6 mm kadar küçük olabilir.
Bir diğer önemli husus ise çubukların malzemesidir. Güçlü, korozyona dayanıklı ve dayanıklı bir malzeme istiyorsunuz. Paslanmaz çelik popüler bir seçimdir çünkü atık sudaki zorlu kimyasal ortama dayanabilir. Kolayca paslanmaz ve sürekli su ve döküntü akışından kaynaklanan aşınma ve yıpranmayla başa çıkabilir. Karbon çeliği de kullanılabilir ancak korozyonu önlemek için genellikle bir tür koruyucu kaplamaya ihtiyaç vardır.
Çubukların şekli de fark yaratabilir. Dikdörtgen çubuklar en yaygın olanıdır ancak kama şeklinde çubuklar da vardır. Kama şeklindeki çubukların tabanı daha geniş ve üst kısmı daha dardır. Bu tasarım, döküntülerin çubuklar arasında sıkışmasını önlemeye yardımcı olur ve kendi kendini daha iyi temizlemeye olanak tanır.
Atık suyun akış hızı önemli bir faktördür. Sistemin alması beklenen maksimum akışı karşılayacak şekilde ekranı tasarlamanız gerekir. Akış hızının elek için çok yüksek olması taşmaya neden olabilir ve eleme verimini azaltabilir. Gerekli elek alanını hesaplamak için tepe akış hızını, çubuk aralığını ve izin verilen yük kaybını bilmeniz gerekir.
Kafa kaybından bahsetmişken, bu kesinlikle gözden kaçırmak istemeyeceğiniz bir şey. Yük kaybı, sıvının elekten geçerken enerjisinin azalmasıdır. Yüksek yük kaybı, pompalama maliyetlerinin artmasına ve akışın azalmasına neden olabilir. Yük kaybını en aza indirmek için ekranı geniş yüzey alanlı olarak tasarlayabilir veya kendi kendini temizleyen bir mekanizma kullanabilirsiniz.
Kendi kendini temizleme, mekanik çubuklu eleklerde bulunması gereken harika bir özelliktir. Farklı türde kendi kendini temizleme mekanizmaları vardır. Yaygın bir yöntem tırmıkların kullanılmasıdır. Tırmıklar çubuklar boyunca hareket ederek döküntüleri kazıyıp toplama oluğuna biriktirir. Diğer bir seçenek iseDöner Tambur Eleği. Sürekli olarak döner ve kalıntılar bir fırça veya su spreyi ile giderilir. Bu tip elek, ince eleme için çok etkilidir ve yüksek akış hızlarını karşılayabilir.
Kurulum yeri de önemlidir. Ekran, bakım ve inceleme amacıyla kolayca erişilebilecek bir yere kurulmalıdır. Mümkünse aşırı hava koşullarından da korunmalıdır. Örneğin, eğer dış mekana kurulursa yağmurdan, kardan veya şiddetli rüzgarlardan kaynaklanan zararları önlemek için bir barınağa ihtiyacı olabilir.
Ana ekrana ek olarak bir ön tarama cihazı da eklemeyi düşünebilirsiniz. AStatik Elek Atıksubüyük kalıntıların ana mekanik çubuk eleğe ulaşmadan önce temizlenmesi için ön elek olarak kullanılabilir. Bu, ana ekrandaki yükün azaltılmasına ve ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.
Büyük ve sert döküntülerle uğraşıyorsanız,Kanal Öğütücüsisteme iyi bir katkı olabilir. Büyük nesneleri daha küçük parçalara ayırarak ekranın bunları işlemesini kolaylaştırabilir.
Kontrol sistemi söz konusu olduğunda güvenilir ve kullanımı kolay olmalıdır. Ekrandaki kalıntı düzeyi ve kafa kaybı gibi ekranın performansını izleyebilmek istiyorsunuz. Hatta bazı modern kontrol sistemleri, akış hızına ve pislik miktarına bağlı olarak eleğin çalışmasını otomatik olarak ayarlayabilir.
Bakım devam eden bir konudur. Ekranı temizlemeyi, onarmayı ve parça değiştirmeyi kolaylaştıracak şekilde tasarlamanız gerekir. Düzenli bakım, arızaları önleyebilir ve ekranın uzun vadeli performansını garanti edebilir.
Sonuç olarak, mekanik bir çubuk ekranın tasarlanması, birçok faktörün dikkate alınmasını içeren karmaşık bir süreçtir. Uygulama ve çubuk aralığından malzemeye, kendi kendini temizleme mekanizmasına ve bakım gereksinimlerine kadar her ayrıntı önemlidir. Mekanik çubuklu ekran arayışındaysanız sizinle sohbet etmeyi çok isterim. İster belediye atık suyu, ister endüstriyel atık su veya başka bir şeyle uğraşıyor olun, ihtiyaçlarınız için doğru çözümü bulmanıza yardımcı olabilirim. Özel gereksinimleriniz hakkında bize ulaşmaktan ve bir konuşma başlatmaktan çekinmeyin.
Referanslar
- Metcalf & Eddy'den "Atık Su Mühendisliği: Arıtma ve Kaynak Geri Kazanımı"
- Larry K. Wilderer'ın "Su ve Atık Su Teknolojisi"