Köprü Sıyırıcının Çalıştırma Prosedürleri
Operatörler köprü sıyırıcının yapısına ve çalışma prensibine aşina olmalıdır.
Motor güç kablosunun doğru bağlandığından ve besleme voltajının normal olduğundan emin olun.
Başlamadan önce, vardiya günlüğünü ve-sahadaki kontrol kabinindeki gösterge anahtarlarını kontrol edin.
Makinenin çalışmasını her saat başı kontrol edin. Herhangi bir anormallik meydana gelirse, inceleme için makineyi derhal durdurun. Çalışma sırasında rulmanlardan anormal ses gelmemeli ve rulmanların sıcaklığı 70 dereceyi, sıcaklık artışı ise 40 dereceyi geçmemelidir.
Normal şartlarda makinenin sürekli çalışması gerekir. Durdurulması gerekiyorsa, öncelikle kanalizasyon girişini durdurun ve havuzun dibinde çamur birikmesini önlemek için durmadan önce sıyırıcının bir tam tur dönmesini bekleyin.
Kışın havuz yüzeyi donarsa sıyırıcı çalışmaz. Ancak buz elle kırıldıktan sonra kullanılabilir.
Herhangi bir bakım veya onarım çalışmasına başlamadan önce ana güç anahtarının bağlantısını kesin ve başkaları tarafından başlatılamayacağından emin olun.
Bakım Prosedürleri
Arıza süresini belirlemek ve çamur birikiminin belirli bir süreyi aşmamasını sağlamak için tanktaki çökelti ve çökelme oranını düzenli olarak gözlemleyin.
Fırçalar ve toplayıcı halkalar arasında iyi bir temas olduğundan emin olmak için tüm toplama cihazlarını iki haftada bir kontrol edin. Ciddi derecede aşınmış parçaları derhal değiştirin.
Her yıl tam bir makine denetimi ve bakımı yapın. Aşınmış parçaları değiştirin, tüm bağlantı elemanlarını yeniden sıkın ve paslanmış bölgelere yeniden-korozyon önleyici madde uygulayın.
Motoru, redüktörü, tekerlek yataklarını ve merkez döner desteğini gerektiği gibi temiz, kirlilik içermeyen-yağ veya gresle düzenli olarak yağlayın.
Motor:Her yıl ZN-2 kalsiyum-sodyum bazlı gres ekleyin.
Tekerlek Rulmanları:Her altı ayda bir ZN-2 kalsiyum-sodyum bazlı gres ekleyin.
Redüktör:Her altı ayda bir CLP220 dişli yağıyla değiştirin.
Merkezi Döner Destek Yatağı:Haftada bir HJ-30 makine yağı ekleyin.
Çamur Susuzlaştırma Ekipmanlarının Çalıştırılması Öncesi Hazırlıklar
Başlamadan önce aşağıdakileri kontrol edin:
(1) Santrifüjün doğru ve tam olarak kurulup kurulmadığı.
(2) İzleme ekipmanının eksiksiz ve tamamen işlevsel olup olmadığı.
(3) Malzeme geçişinin uygun şekilde kurulup kurulmadığı.
Flokülantın Hazırlanması:
(1) Çamur arıtımı için gerekli topaklaştırıcı konsantrasyonunun operasyondan 30 dakika önce hazırlandığından emin olun.
(2) Topaklayıcı dozaj pompasını (salmastra, bağlantı mili) kontrol edin.
(3) Topaklayıcı akış ölçeri ve basınç göstergesini kontrol edin.
(4) Seyreltme suyu sistemini (ekipman, basınç) kontrol edin.
(5) Topaklayıcı dozaj boru hattındaki valflerin doğru konumda olup olmadığını kontrol edin.
Çamur Hazırlama:
(1) Homojenleştirme tankında/tampon tankında en az 1,5/1,3 metre derinlikte yeterli çamur olduğundan emin olun.
(2) Dalgıç karıştırıcıyı kontrol edin.
(3) Seviye göstergesini kontrol edin.
Çamur Arıtma Sisteminin Hazırlanması:
(1) Kesme makinesini kontrol edin: yağlama yağı seviyesi, güvenilir koruyucu cihazlar, gevşeklik yok, çatlak yok ve ön ve arka valfler açık konumda.
(2) Çamur dozaj pompasını kontrol edin: salmastra, bağlantı mili, kuru çalışma koruma kabloları.
(3) Çamur akış ölçeri ve basınç göstergesini kontrol edin.
(4) Yıkama suyu sistemini (ekipman, basınç) kontrol edin.
(5) Çamur dozaj boru hattı ve yıkama suyu boru hattı valflerinin doğru konumda olup olmadığını kontrol edin.
(6) Santrifüjü kontrol edin: yatak yağlama sistemi, motor destek cihazı, ana ve yardımcı motorlar, tambur koruma cihazı, yoğunlaştırıcı çıkış kapısı valfi ve vidalı konveyör.
Başlatma-
Susuzlaştırma için doğrudan yoğunlaştırıcıyı kullanın(PLC kontrol sistemindeki her arayüzün manuel olarak çalıştırılması):
Yoğunlaştırıcı çıkış kapısı vanasını açın → santrifüj yoğunlaştırıcı → (santrifüj normal hıza ulaştıktan sonra) → topaklaştırıcı seyreltme sistemi → topaklaştırıcı dozaj pompasını → kesici → çamur dozaj pompasını → vidalı konveyörü açın.
Önce kalınlaştırın, sonra suyunu alın(PLC kontrolünde) (sistemdeki her arayüzün manuel olarak çalıştırılması):
Yoğunlaştırıcının çıkış vanasını kapatın → Santrifüjlü yoğunlaştırıcı → (Santrifüj normal hıza ulaştıktan sonra) → Flokülant seyreltme sistemi → Flokülant dozaj pompası → Kesici → Çamur dozaj pompası → (Tampon tankı seviyesi 1,3 metreye ulaştıktan sonra) → Dalgıç karıştırıcı → Santrifüjlü susuzlaştırma makinesi → (Santrifüj normal hıza ulaştıktan sonra) → Flokülant seyreltme sistemi → Topaklayıcı dozaj pompası → Çamur dozaj pompası → Vidalı konveyör.