1. Düzenleme tankında zayıf tedavi öncesi etkisi ve aşırı sedimantasyon.
Kanalizasyon tedavisinde, zayıf tedavi, genellikle suyun belirgin bulanıklığı, tankın altındaki tortunun kalınlaşması ve su yüzeyinde yüzen enkaz birikimi olarak ortaya çıkan düzenleme tankında aşırı sedimantasyona neden olur. Su kalitesi göstergeleri açısından, genellikle aşırı asma katılar (SS), anormal kimyasal oksijen talebi (COD), amonyak azotu ve toplam fosfor gibi göstergelerde dalgalanmalar eşlik eder.
Ön tedavi etkisi zayıf ve büyük miktarda asılı parçacık ve diğer safsızlıklar etkili bir şekilde çıkarılmadığında ve düzenleme tankına girmediğinde, su, şeffaflıkta önemli bir azalma ile belirgin bir şekilde bulanık hale gelecektir. Çıplak göz, suda yüzen büyük miktarda ince askıda katı maddeleri gözlemleyebilir.
Daha sonra, düzenleme havuzunun alt kısmında önemli bir çamur tabakası birikimi olduğu ve biriken çamurun kalınlığının hızla artacağı görülebilir. Normal çalışma sırasında, düzenleyici tankın altında az miktarda çamur birikimi olsa da, kısa sürede kalın bir çamur tabakası oluşturmaz. Ön-tedavi etkisi zayıf ise, büyük miktarda katı safsızlıklar, kum parçacıkları, organik enkaz, vb. Düzenleme tankına su akışı ile girecek ve hızla yerleşecek ve tankın altındaki tortunun kısa bir süre içinde kalınlaşmasına neden olacaktır.
Suyun bulanıklığına ve havuzun dibinde çamur birikmesine ek olarak, düzenleme havuzunun yüzeyinde birçok yüzen nesne olduğu da bulunacaktır. Bu yüzen nesneler, yapraklar, plastik tabakalar, lifler vb. Gibi önceden işlenmemiş ve çıkarılmamış daha büyük organik parçacıklar olabilir veya bunlar su yüzeyinde toplanacak ve berrak bir yüzen tabaka oluşturacak bazı yağlı maddeler tarafından oluşturulan yağ damlacıkları veya yağ blokları olabilir.
Şu anda su kalitesi testi yaparsak, düzenleme havuzundaki askıya alınmış katı içeriğinin normal seviyeden çok daha yüksek olduğunu göreceğiz. COD değerindeki artış, amonyak azotu ve toplam fosfor gibi göstergelerdeki anormal dalgalanmalar, normal aralıktan sapan ve önemli ölçüde dalgalanma, sonraki tedavi süreçleri üzerinde bir etkiye sahip olacaktır.
Mekanik ekipman açısından, çeşitli katı safsızlıklar içeren düzenleyici tanktaki aşırı tortu nedeniyle, bu safsızlıklar çalışma sırasında su pompasının pervanesine kolayca emilir, su pompasının tıkanmasına, su pompasının anormal çalışma sesine ve artan titreşim, azalmış akış hızı ve baş gibi problemler.
Aynı zamanda, boru hatları ayrıca tortudaki daha büyük parçacıklar veya lifli maddeler tarafından tıkanmaya eğilimlidir, bu da zayıf su akışına neden olur ve tüm kanalizasyon arıtma sisteminin normal çalışmasını etkilemektedir. Bu, boru hattı içindeki basınçta anormal bir artış ve su akışı hızında önemli bir azalma olarak kendini gösterir.
Ayrıca, karıştırıcının normal çalışma verimliliğini de etkileyerek, karıştırma etkisinin bozulmasına ve düzenleyici tankın dört köşesinde büyük miktarda tortu birikmesine yol açacaktır.
2. Düzenleme tankında zayıf tedavi öncesi etkisinin ve aşırı sedimantasyonun nedenlerinin analizi.
En belirgin neden, işlem bağlantılarında mekanik çubuk ekranı, sedimantasyon tankı ve birincil sedimantasyon tankı gibi sorunlar olmasıdır. İlk olarak, otomatik çubuk ekranının yanlış seçimi var. Atıksu ızgarasının çubukları arasındaki boşluk çok büyükse, bazı daha büyük yüzen ve asılı nesneler etkili bir şekilde ele geçirilemez ve doğrudan sonraki düzenleme tankına girerek düzenleyici tankın sedimantasyon yükünü arttırır. İkincisi, ızgara ve yetersiz bakım yönetiminde arızalar vardır. Öte yandan, süreçte bir sedimantasyon tankı kurulursa, sedimantasyon tankı problemini de dikkate almamız gerekir. Genel olarak, bu, sedimantasyon tankının kısa hidrolik tutma süresinde kendini gösterir, bu da kanalizasyondaki kum parçacıkları gibi inorganik parçacıkların tankın altına yerleşmek için yeterli zamana sahip olmamasına neden olur. Bunun yerine, düzenleme tankına su akışı ile girerler ve yavaş yavaş yerleşir ve düzenleyici tankta birikirler. Su akışı çok hızlı veya çok yavaş veya kum kazıma ekipmanının anormal arızaları, düzenleyici tankta aşırı sedimantasyona neden olabilir. Öte yandan, proses akışında yer alan bir tedavi öncesi dozlama birimi varsa, pıhtılaşmaların uygunsuz ilave edilmesi de dikkate alınmalıdır. Pıhtılaşanların dozu yetersizse, asılı katılar etkili bir şekilde daha büyük partiküllere toplanamaz ve sedimantasyon etkisi bozulur, bu da düzenleme tankına giren büyük miktarda asılı katı maddelere neden olur. Aksine, aşırı dozajın verimsiz bir etkisi olabilir ve aynı zamanda yağış etkisini de etkiler. Ek olarak, su kalitesi ve miktarındaki aşırı dalgalanmalar ve birincil sedimantasyon tankından çamurun deşarjı gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.
3. Yanıt önlemleri ve ayarlama stratejileri.
İlk olarak, ızgaralar arasındaki boşluğun uygun olup olmadığını, daha ince bir ızgaranın değiştirilmesi gerekip gerekmediğini veya ince bir mikrofilter eklenmesi gerekip gerekmediğini kontrol etmek gibi ön işlem aşaması optimize edilmelidir. Sedimantasyon tankı akış hızının ayarlanmasını veya siklon sedimantasyon ekipmanının ilave edilmesini gerektirebilir. Çalışma açısından, zamanında kum ve çamur deşarjı sağlamak için temizlik sıklığını güçlendirin. Katı-sıvı ayırma etkisini arttırmak için pıhtılaşma sedimantasyon veya hava flotasyon ekipmanının montajı gibi ön tedavi aşamalarının eklenmesi gerekebilir.
Düzenleme tankının kendisi için, karıştırma ekipmanının normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek, karıştırma yoğunluğunu arttırmak veya daha etkili mikseri değiştirmek gerekebilir. Akış hızı yeterli değilse, hidrolik koşulları iyileştirmek için düzenleme havuzunun su akış kanalını yeniden tasarlamak veya kılavuz plakaları takmak gerekebilir. Çamur deşarj sistemi açısından, çamur deşarj pompalarının frekansını arttırmak veya düzenli olarak temizlemek için otomatik çamur deşarj cihazlarını takmak gerekebilir.
Ayrıca, izleme ve kontrol de önemlidir. SS COD gibi gerçek zamanlı olarak su kalitesi parametrelerini izlemek için çevrimiçi izleme ekipmanlarını yükleyin, işleme parametrelerini zamanında ayarlayın. Pıhtılaşmış katı maddelerin pıhtılaşmasına ve çökelmesine yardımcı olmak için pıhtılaşmalar gibi kimyasal ajanların ilave edilmesi gerekebilir, ancak sonraki işlemeyi etkilemekten kaçınmak için ajanların seçilmesine ve dozuna dikkat edilmelidir.
Ayrıca düzenleyici havuzun temizlenmesini ve bakımını da dikkate almalıyız. Düzenli bir temizlik planı geliştirin ve tortu hemen temizlemek için mobil çamur pompaları veya emme kamyonları kullanın. Aynı zamanda, tedavi öncesi tasarımının ve düzenleme tanklarının gerçek ihtiyaçları karşılayıp karşılamadığını kontrol edin ve düzenleme tankının kapasitesini genişletmek veya tedavi öncesi birimler eklemek gibi gerekli değişiklikleri yapar.