Eğimli Tüp Medyanın Kalınlığı Nasıl Seçilir
Eğimli tüp ambalaj malzemesinin kalınlığı servis ömrünü belirler. Standart kalınlıklar 0,4 mm ile 1,2 mm arasında değişmektedir. Daha yüksek çamur içeriği daha kalın malzeme gerektirir; örneğin, yüksek çamur yüküne sahip bir çökeltme tankında 0,4 mm'lik petek borular kullanılıyorsa, çalışma sırasında yapı çökebilir. Bu durum sistemin beklenen hizmet ömrüne ulaşmasını engeller ve normal çalışmayı aksatır. Petek eğimli tüp ortamı genellikle malzemeye göre iki türe ayrılır: polipropilen (PP) ve fiberglas (FRP).
Eğimli tüp ortamı, bozulmayı önlemek için yüksek sıcaklıklara veya doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır. Daha kalın tüpler daha pahalı olsa da daha fazla dayanıklılık sunarlar. Bu ortam su seviyesinin altında, havayla temas etmeden çalıştığından, genellikle 3 ila 5 yıl arasında bir hizmet ömrüne sahiptir.
Petek eğimli borular için standart kurulum yüksekliği 0,866 metredir ve ağır-iş uygulamaları için kalınlık genellikle 1,5 mm civarındadır. Bu standart kalınlığın altındaki ürünler daha iyi dayanıklılık ve esneklik sunarak daha sığ filtre tankları için idealdir. Bu kurulumlarda medya daha düşük su basıncına maruz kalır ve deformasyona daha az eğilimlidir. Ayrıca, daha ince duvarlar daha büyük bir iç çapa (içi boş alan) izin verir, bu da sabit akış seviyelerinde daha hızlı sedimantasyon oranlarıyla sonuçlanır. Daha ince malzemelerin temizlenmesi, değiştirilmesi ve çıkarılması da daha kolaydır.
Kalınlık 1,5 mm'yi aşarsa malzeme üstün sertlik sağlar ancak etkin iç boru alanını azaltır. Bu ürünler daha derin filtre tankları için daha uygundur. Daha kalın ortam kullanıldığında, atık su akış hızının uygun şekilde azaltılması gerekir, bu da onu yüksek konsantrasyonlarda büyük askıda katı madde içeren atık suyun arıtılması için ideal kılar. Ancak iç alanın azalması nedeniyle geri yıkama sıklığının arttırılması gerekmektedir. Daha kalın ürünler aynı zamanda daha iyi pH uyumluluğu göstererek daha uzun değiştirme döngülerine ve-uzun vadeli işletme maliyetlerinin azalmasına yol açar.
Eğimli Boru Sedimantasyon Tanklarının Özellikleri
Metal Kaldırma:Metal iyonları (bakır, demir, çinko ve nikel gibi) içeren elektrokaplama ve karışık atık suların giderim oranı %90'ı aşmaktadır. Arıtılmış atık su genellikle standart deşarj gereksinimlerini karşılar.
Madencilik Atıksuları:Kömür madeni ve maden işleme atıksuları, 500–1500 mg/L arasında atık bulanıklık seviyelerine ulaşabilir.
Baskı ve Boyama:%70-90'lık bir renk giderme oranına ve %50-70'lik bir Kimyasal Oksijen İhtiyacı (KOİ) giderme oranına ulaşır.
Gıda ve Deri İşleme:Tabaklama ve gıda endüstrisi atık suları için organik madde giderimi yüksektir; KOİ giderme oranları %50-80 ve katı kirlilik giderme oranları %90'ı aşar.
Eğimli Boru Sedimantasyon Tanklarının Günlük Bakımı
Sürekli Pıhtılaştırıcı İlavesi
Atık suyun eğimli tüp tanklarında kalma süresi çok kısadır-genellikle yalnızca birkaç dakikadır. Bu nedenle prosesin verimliliği büyük ölçüde flokülasyon etkisine bağlıdır. Yüksek-kaliteli topak oluşumunu sağlamak için pıhtılaştırıcıların sürekli olarak eklenmesi çok önemlidir.
Çamurun Zamanında Temizlenmesi
Çamurun hızlı bir şekilde uzaklaştırılması tüm çökeltme tankları için hayati öneme sahiptir, ancak özellikle eğimli tüp modelleri için. Zamanında giderilmeyen birikmiş çamur, su kalitesini düşürecek, atık su kapasitesini düşürecek ve potansiyel olarak ekipmana zarar verecektir. Çamur yerel olarak birikerek tüplerin içine girerse, aşırı ağırlık tüm paketleme yapısının çökmesine neden olabilir.
Yosun Kontrolü
Ortamın üzerinde yosunlar belirirse, "çamur örtüsü" oluşumunu önlemek için bunlar derhal temizlenmelidir. Büyümeyi kontrol etmek için, klor veya permanganat eklemek gibi ön-oksidasyon yöntemleri etkilidir. Tüp yüzeyindeki mevcut algler için, bakır sülfat gibi kimyasal işlemler (5–10 gün boyunca 0,16–0,17 ppm dozajında) veya ön-klorlamada kısa-dönemli artışlar kullanılabilir.
Periyodik Yıkama
Eğimli tüp salmastrası, biriken çamurun temizlenmesi için periyodik olarak yıkanmalıdır. Çamur örtüsü oluşursa ve standart yöntemlerle çıkarılamazsa, boru açıklıklarını açığa çıkaracak şekilde su seviyesini düşürün ve bir hortumla yıkayın. Su basıncı 100–150 kPa arasında tutulmalıdır. Bakımı doğrudan medya üzerinde gerçekleştirirken ağırlığı dağıtmak için ahşap bir tahta kullanın; kişinin ağırlığı en az 0,5 m²'lik bir alan tarafından desteklenmelidir.